SMT profile

Tecnología de revestimiento de superficies, también conocida como tecnología de revestimiento de superficies.Es la tecnología y el proceso más populares en la industria del montaje electrónico.SMC / SMD es una técnica de montaje de circuitos instalada en la superficie de una placa de circuito impreso u otra placa base, mediante soldadura por reflujo o por inmersión en soldadura.

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Desgaste de plástico

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1 la abertura se deforma, obstruye, daña, la presión de vacío es insuficiente y se filtra, lo que da lugar a la desorción, la mala clasificación, la identificación incorrecta y el vertido de materiales.Solución: el personal técnico debe inspeccionar diariamente el equipo y mantenerlo de manera periódica, según lo previsto.

Dos.B) Solución: mantener el equipo de manera periódica, según lo previsto, y verificar la sustitución de los elementos perecederos.

Tres.B) Solución: mantenimiento periódico del equipo según lo previsto y verificación de la sustitución de los elementos perecederos. El equipo se mantendrá en buen estado.

Cuatro.Los extractos no se encuentran en el Centro de materiales y su altura incorrecta (normalmente se encuentran con piezas de repuesto con una presión inferior de 0,05 mm) da lugar a desviaciones.Reciclado incorrecto, sesgado.La identificación no se ajusta a los parámetros de datos correspondientes y el sistema de identificación se descarta como material no válido.Solución: establecer el ciclo de mantenimiento según lo previsto, verificar la sustitución de los elementos perecederos y corregir el origen de la máquina.

Cinco.Las válvulas de vacío, los filtros de vacío, las tuberías de vacío están obstruidas y no abiertas.En el momento de la succión, el vacío no es suficiente para garantizar la velocidad de funcionamiento del dispositivo, lo que da lugar a malas extracciones.Solución: se requiere que el personal técnico limpie la respiración todos los días y mantenga el equipo periódicamente según lo previsto.

Seis.La máquina está mal posicionada, vibra mucho y la resonancia entre la máquina y la alimentadora causa malos resultados.Solución: mantenimiento periódico del equipo según lo previsto y verificación de las tuercas de soporte fijo a nivel del equipo.

Siete.A) tornillos, cojinetes desgastados, Pines, vibraciones durante el funcionamiento, cambios de itinerario y malas tomas de los materiales;El equipo se mantiene periódicamente según lo previsto y se verifica la sustitución de artículos perecederos.

Ocho.A) desgaste de los cojinetes de los motores, envejecimiento de los lectores y amplificadores, que provoca cambios en la fuente de la máquina, datos de explotación inexactos y malas extracciones;

Nueve.B) Solución: se exige a los técnicos que revisen diariamente el equipo y lo mantengan en forma periódica, como se ha previsto.

Diez.B) soluciones: mantenimiento periódico previsto del equipo, análisis de la luz de las cámaras y los tubos y sustitución de los elementos vulnerables por medio de inspecciones.

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Número 11.B) Solución: mantener el equipo y verificar la sustitución de los elementos vulnerables de manera periódica y según lo previsto.

Doce años.B) Solución: mantener el equipo periódicamente, según lo previsto, para verificar la sustitución de los elementos de avería.

13 años.Las máquinas de alimentación se deforman y se aprietan mutuamente, lo que provoca cambios en su ubicación y una recuperación deficiente.

Catorce años.La tapa de alimentación se deforma y la tensión del resorte es insuficiente para que la cinta de alimentación no se atore en el engranaje normal de la máquina de alimentación, y la correa no se lance.Compruebe el reemplazo de la avería.

Quince años.B) Solución: mantener periódicamente el equipo según lo previsto y verificar la sustitución de los elementos vulnerables.

16 años.Los engranajes de los penetradores, las garras de tracción, las garras de posicionamiento, el desgaste eléctrico, la avería de los motores de alimentación, lo que provoca fallos en el penetrador, materiales que no pueden extraerse o que no son buenos, lanzamiento de materiales, Verificación de reemplazo de elementos perecederos.

17 años.El desgaste de la Plataforma de alimentación de la máquina provocó la destornillación del enchufe después de la instalación y la mala alimentación.

18 años.Otras Partes especiales que necesitan pegarse más lentamente no lo hacen, lo que también puede provocar una tasa de absorción subterránea.Respuesta: ralentización de la marcha, ralentización de los ejes X / y / h o ajuste de los controles de tiempo de las acciones.

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